1、 5施工準備施工準備 . 4 4 6 6懸挑腳手架施工工藝懸挑腳手架施工工藝 . 5 5 一懸挑腳手架搭設工藝一懸挑腳手架搭設工藝 . 5 5 二材料準備二材料準備 . 5 5 三縱向水平桿三縱向水平桿 . 5 5 四橫向水平桿四橫向水平桿。

2、量驗收規范 GB502052001 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300GB50300 20012001 鋼結構高強度螺栓連接的設計施工及驗收規程JGJ82JGJ82 9191 碳鋼焊條GBT5117GBT5117 9595 碳素鋼埋。

3、施工方法.4 41施工部署.42鋼結構屋面鋼板安裝施工方法.4六質量保證措施六質量保證措施.6 6七安全保證措施與文明施工七安全保證措施與文明施工.8 8八成品保護八成品保護.1010屋面加固施工方案共 14 頁第 1 頁一工程概況一工程概。

4、施工焊接與質量控制.14第四章投入本工程的人力及設備計劃.18第五章安全保證措施.19一編制原則.19二施工安全管理目標.19一 管理目標.19二 工作目標.19三施工安全管理體系.19四安全管理制度.21一 安全技術管理制度.21二 建立。

5、化;據工作人員介紹,體育中心場館有 32 處滲漏點.大型鋼構屋面大型鋼構屋面屋內采光天窗屋內采光天窗網架結構網架結構PC 耐力板結構耐力板結構施工立面圖施工立面圖施工施工剖面圖剖面圖二滲漏原因分析二滲漏原因分析大型鋼結構屋面有如下特點:屋面。

6、9 M2.5結構設計:抗震設防烈度為度,標準凍深 0.85 米,廠房基礎采用鋼筋混凝土預制樁基礎, 以場地土層中第四層全風化混合花崗巖為樁端持力層;廠房主體結構為輕鋼結構,砌體隔墻采用 MU10 燒結多孔磚,M7.5 混合砂漿砌筑. 廠房總。

7、 第一章第一章吊裝專項安全施工方案的編制依據吊裝專項安全施工方案的編制依據1根據與建設單位簽訂的施工合同2鋼結構施工圖紙3 鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001 4 第二章第二章吊裝專項安全施工方案的施工概況吊裝專項安全施工方案。

8、備.46.1.2.鋼結構制作.46.1.3.鋼柱鋼梁及其它構件制作工藝流程圖.46.1.4.放樣.56.1.5.號料.56.1.6.下料.56.1.7.制孔.66.1.8.組裝.66.1.9.焊接.66.1.10.構件除銹與涂漆.66.1。

9、6.2 職業健康安全控制措施.107應注意的問題.121工程概況工程概況一工程概況31建設單位:公司2工程名稱:技改工程化工倉庫3施工單位:建筑工程有限公司3工程地點:廠區內4設計單位:設計院5建筑結構:一層鋼結構2施工準備施工準備2.1 。

10、勞動力安排19六.本工程的技術裝備,施工機械一覽表.20八.采取的主要技術措施,趕工措施,質量安全與文明施工保證措施.23九.本工程的重點和難點及采取的相對應措施28一.目的為了順利,安全,按時完成xxxxxxx有限公司xxxxxxx工程中。

11、標高0.000以上墻體采用 240 厚蒸壓砂加氣混凝土砌塊, 0.000 以下墻體采用 240 厚 MU15 水泥磚,M10 水泥砂漿砌筑.本工程具有工期緊,交叉作業多.第第二二章章施施工工進進度度計計劃劃本工程的指導思想是科學管理,文明安。

12、體施工程序鋼結構共分三大塊:鋼結構構件工廠加工制作;鋼屋架及連梁安裝;屋面及墻面維護系統綜合施工.這三大塊的整體施工程序是:1第一步:先配合土建施工進行地腳螺栓的預留預埋工作,同時進行鋼架構件及連梁的加工制作工作;2第二步:鋼架構件運至工程。

13、強度結構鋼GBT159194國家表面粗糙度參數及其數值GB103195國家鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB33232005國家鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB1134589國家手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸GB98588。

14、類型:鋼結構框架,主鋼材材質為;2.3 本工規劃建筑高度為:最高點標高米;2.4 本鋼結構工程主要特點:一是鋼梁連接于原有結構梁柱, 需考慮原有結構的偏差對鋼結構安裝造成的影響.正式安裝前不但要熟悉圖紙,更要對現場結構進行復測,以保證鋼構件。

15、依據編制依據1有關施工及驗收規范和質量檢驗評定標準:建筑工程施工質量驗收統一標準 GB 503002001鋼結構工程施工質量驗收規范 GB 502052001建筑鋼結構焊接技術規范 JGJ812002 J20182002碳鋼焊條 GBT51。

16、結構體系, 鋼結構總重量約為 300 噸, 各類鋼構件總數量為約為 500 余根.1 構件種類本鋼結構工程的鋼構件主要有鋼柱主梁次梁斜支撐鋼梯等.主要構件及截面形式如表 11 所示.表 11構件截面形式表序號截面名稱截面形式使用部位主要截面。

17、工程概況本工程為英山宏達新天地頂層會議室鋼結構屋頂制作安裝,建筑面積為2914.4m, 屋架頂標高為 35.508m,屋蓋體系采用有檁體系鋼結構屋蓋,所有鋼結構材料采用 Q235AF, 焊條采用手工焊時為 E43E50 系列焊條. 焊 縫。

18、控制第九章:成本控制第十章:附圖第十章:附圖一工程概況1本工程為上海寶山婚慶中心屋頂鋼結構加層,PS 軸長度 11.0m.1022 軸長度 24.14m.鋼柱底標高為 38.05m即原建筑物頂標高 ,鋼柱頂標高最高為 53.6 m,共分為 。

19、56822960建筑鋼結構焊接技術規程JGJ81xx本方案作為 xx 年 x 月 xx 日各方審核批準的xx 施工組織設計的有效補充.二工程概況本工程冬季施工的主要項目有:網架的拼裝及焊接,防腐防火涂料涂裝,壓型鋼板安裝.三施工部署3.1 。

20、程的施工經驗技術力量.4根據中國現行的有關標準和規范要求:三三 鋼結構施工安裝工藝及流程鋼結構施工安裝工藝及流程1 1鋼結構安裝工藝及質量控制程序:鋼結構安裝工藝及質量控制程序:鋼結構工程施工質量驗收規范 GB 502052001施工圖施工。

21、措施六質量保證措施.6 6七安全保證措施與文明施工七安全保證措施與文明施工.8 8八成品保護八成品保護.1010一工程概況一工程概況福建百宏屋頂分布式光伏發電項目工程,總安裝容量29.68MW,分為5個并網接入點,其中百凱一個點安裝容量為5。

22、即制造廠中轉場安裝現場.3編制安裝施工組織設計或安裝方案,經審批后,認真向班組交底.4各專項工種施工工藝確定,編制具體的吊裝方案測量監控方案焊接及無損檢測方案高強度螺栓施工方案塔吊裝拆方案臨時用電用水方案質量安全環保方案審核完成.5根據現場。

23、審,與業主設計單位監理充分溝通,確定圖紙與其他專業工程設計文件無矛盾;與其他專業工程配合施工程序合理.3.編制施工組織設計,分項作業指導書.施工組織設計包括工程概況及特點說明工程量清單現場平面布置能源道路及臨時建筑設施等的規劃主要施工機械和。

24、 適用范圍 本施工組織設計適用于淮南市中心某體育館的屋面鋼結構及屋面圍護安裝工程. 2. 編制依據和執行標準 2. 編制依據和執行標準 2.1 淮南市中心某體育館鋼結構安裝工程施工圖紙. 2.2鋼結構工程施工及驗收規范GB502052001。

25、合說明一項目綜合說明閔行區莘莊工業區賽博電器廠房擴建鋼結構工程位于閔行區申南路398 號.基地建筑面積 3700 ,主要由一層鋼結構廠房組成,層高 10 米.本工程基礎采用樁承臺獨立基礎,結構采用鋼結構形式.該建筑物采用多跨門式剛架,主剛架。

26、質量保證措施十質量保證措施.2020十一十一安全管理措施安全管理措施2121十二十二施工現場文明施工措施施工現場文明施工措施2222十三十三高處作業及臨邊洞口作業的安全防護措施高處作業及臨邊洞口作業的安全防護措施23十四施工現場臨時用電安全。

27、澆筑.16第三節鋼筋工程.19第四節彩板維護結構安裝施工組織設計.24第五節垂直運輸和腳手架.33第二章裝修工程.36第三章鋼結構工程.44第一節鋼結構工廠制作.44第二節鋼結構加工工藝.46第三節鋼結構運輸.54第四節施工部署.54第五節。

28、79現場鋼結構安裝710屋面安裝811安裝驗收812工程質量保證措施814確保施工工期措施915確保安全生產措施916文明生產工地衛生保證措施1117施工現場消防保衛措施1118降低成本措施12大理行政中心鋼結構屋頂工程大理市行政中心大理市。

29、4 圖紙深化設計保證質量措施. 113.5 圖紙深化設計進度計劃. 11第四章第四章材料材料.114.1 原材料采購要求.104.2 材料的管理.114.3 原材料的檢驗.13第五章第五章鋼結構制作方案鋼結構制作方案.145.1 制作施工方。

30、勞動力安排19六.本工程的技術裝備,施工機械一覽表.20八.采取的主要技術措施,趕工措施,質量安全與文明施工保證措施.23九.本工程的重點和難點及采取的相對應措施28一.目的為了順利,安全,按時完成xxxxxxx有限公司xxxxxxx工程中。

31、4 圖紙深化設計保證質量措施. 113.5 圖紙深化設計進度計劃. 11第四章第四章材料材料.114.1 原材料采購要求.104.2 材料的管理.114.3 原材料的檢驗.13第五章第五章鋼結構制作方案鋼結構制作方案.145.1 制作施工方。

32、向為 18m跨距的梯形截面主檁條,主檁單元分布間距為3m的次檁. 按照總包的工期要求,待土建結構完成后,進行屋蓋結構施工.根據屋頂結構的特點,在伸縮縫處將屋頂分成3 個單元進行施工,采用 2 臺行走式塔吊立于一層頂板沿屋蓋結構縱向進行節間安。

33、廠預制好的鉆孔鋼模輔助就位.當基礎模板支撐牢固,即在模板面上投測中線點十字形,并根據中線點,初定位地腳螺栓的位置, 然后調整模板面上的中線點與鉆孔鋼模上的十字線重合, 精確的把地腳螺栓安放在設計位置.地腳螺栓安裝以后,檢查螺栓下端第一絲扣標。

34、家現行相關規范及建筑工程質量驗收標準,一次性竣工驗收合格并爭取達到省優工程 .在主樓施工中滿足主體結構創優標準.工期目標1樓屋頂構架結構完工 2009 年 1 月 15 日;2樓完工 2009 年 2月 18 日;3樓完成 2009 年 1。

35、6 軸線向塔吊一側的內層花冠可以整體安裝.a. 構件進場必須在工廠進行 1:1 放樣加工,并且進行車間預拼裝.對拼裝好的構件編號.以便現場組對.b. 各構件盡可能整體運輸到施工現場,減少現場拼接工作量.c. 現場組裝應按構件在車間的編號進。

36、提前一天通知業主監理方以利配合,確保施工用道保持通暢,施工用電用水水正常.3混凝土泵送機械泵管安裝已就位,振動器棒施工機械等配備有足夠的數量,經檢驗試運轉合格.4澆筑前模板內的垃圾木屑等雜物及鋼筋上的油污應清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊。

37、孔鋼模輔助就位.當基礎模板支撐牢固,即在模板面上投測中線點十字型,并根據中線點,初定位地腳螺栓的位置,然后調整模板面上的中線點與鉆孔鋼模上的十字線重合,精確的把地腳螺栓安放在設計位置.地腳螺栓安裝以后,檢查螺栓下端第一絲扣標高是符合要求,合。

38、孔鋼模輔助就位.當基礎模板支撐牢固,即在模板面上投測中線點十字型,并根據中線點,初定位地腳螺栓的位置,然后調整模板面上的中線點與鉆孔鋼模上的十字線重合,精確的把地腳螺栓安放在設計位置.地腳螺栓安裝以后,檢查螺栓下端第一絲扣標高是符合要求,合。

39、現有同類工程的施工經驗技術力量.4根據中國現行的有關標準和規范要求:三三 鋼結構施工安裝工藝及流程鋼結構施工安裝工藝及流程1鋼結構安裝工藝及質量控制程序:鋼結構工程施工質量驗收規范GB 502052001施工圖施工組織設計施工方案鋼結構零部。

40、75.2.2. 放坡.85.2.3. 排水.85.2.4. 土方開挖的具體要求.85.2.5. 土方運輸.95.2.6. 土方回填.95.3. 基礎模板.95.3.1. 承臺基礎.95.3.2. 短柱模板.105.3.3. 模板拆除.105。

41、1作業人員22主要設備23材料進場檢驗24施工準備3五施工方法41施工部署42鋼結構屋面鋼板安裝施工方法4六質量保證措施6七安全保證措施與文明施工8八成品保護10共 14 頁 第 2 頁一工程概況福建百宏屋頂分布式光伏發電項目工程,總安裝容。

42、等自愿和誠實信用的原則,雙方就本工程抗震加固施工事項協商一致,訂立本合同.1工程概況1.1 工程名稱: 1.2 工程地點: 1.3 承包范圍: 1.4 承包方式: 2合同工期合同工期:總日歷天數 天合理工期.開工日期:以發包人發出的開工令或。

43、量. 4 根據中國現行的有關標準和規范要求: . 三 鋼結構施工安裝工藝及流程1鋼結構安裝工藝及質量控制程序:鋼結構工程施工質量驗收規范GB 502052001 施工圖施工組織設計施工方案鋼結構零部件附件和配件材料準備安裝機具立柱基礎面驗收。

44、175.1鋼結構深化設計175.2典型構件加工制作方案235.3焊接工藝和方案305.4鋼構件除銹涂裝工藝315.5鋼結構安裝346. 質量標準及保證措施586.1質量驗收內容及標準586.2質量驗收程序及人員586.3鋼結構工程質量保證措。

45、制好的鉆孔鋼模輔助就位.當基礎模板支撐牢固,即在模板面上投測中線點十字型,并根據中線點,初定位地腳螺栓的位置,然后調整模板面上的中線點與鉆孔鋼模上的十字線重合,精確的把地腳螺栓安放在設計位置.地腳螺栓安裝以后,檢查螺栓下端第一絲扣標高是符合。

46、主監理方以利配合,確保施工用道保持通暢,施工用電用水水正常.3混凝土泵送機械泵管安裝已就位,振動器棒施工機械等配備有足夠的數量,經檢驗試運轉合格.4澆筑前模板內的垃圾木屑等雜物及鋼筋上的油污應清除干凈,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好.5木。

47、廠預制好的鉆孔鋼模輔助就位.當基礎模板支撐牢固,即在模板面上投測中線點十字型,并根據中線點,初定位地腳螺栓的位置,然后調整模板面上的中線點與鉆孔鋼模上的十字線重合,精確的把地腳螺栓安放在設計位置.地腳螺栓安裝以后,檢查螺栓下端第一絲扣標高是。

48、T67920125電力建設安全工作規程DL5009.120026焊接工藝評定規程DLT86820047鋼結構工程施工質量驗收規范GB5020520018建筑鋼結構焊接技術規程JGJ8120029電力建設施工質量驗收及評定規程土建工程 DLT。

49、24 十五季節性施工安全措施25.十六施工安全應急預案25 國家會展中心屋頂玻璃天棚制作安裝工程施工方案一編制依據:1.1 鋼結構工程施工質量驗收規范GB502052001 1.2 門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規程CECS102:2002;1。