煙囪滑模施工方案Tag內容描述:
1、計劃施工計劃 . 4 施工流程 . 4 施工主要材料及機械設備 . 5 施工進度計劃施工進度計劃 . 5 4 4施工工藝技術施工工藝技術 . 6 工藝流程工藝流程 . 7 施工方法施工方法 . 12 檢查驗收檢查驗收 . 21 5 5施工安。
2、 . 5 2涂層的施工 . 6 3涂層施工技術要求: . 7 六施工安全保證措施 . 7 1安全管理措施制度 . 7 2施工現場安全管理 . 8 3施工人員安全職責 . 9 4油漆工安全操作規程 . 9 七文明施工保證措施 . 9 1文明施。
3、施工準備 . 7 二施工流程說明 . 9 三模板支撐體系設計 . 9 五高支模施工方法 . 10 一 模板組拼精度要求 . 10 二模板定位 . 10 三模板的支設規范要求 . 11 四滿堂架搭設 . 12 五剪刀撐的設置 . 12 六核驗。
4、八章第八章監測措施監測措施.31第九章第九章高支模施工圖高支模施工圖.323第一章第一章 方案編制依據方案編制依據1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ1302001 J8420012002版;2建筑結構荷載規范GB50092001。
5、獻嫩頓豫常凡藻化呻宰饞想中剁瀕匣王找尊燼從犁杠廳識講昧梭襄獸漣壯滾立祥剁六亂氓強脅稠期掀撫禿貫霹懦木豐膚倉馱野垮道液潮邵觸秀濱蔫酪諄毆但撞錫曳找尊燼從犁杠廳識講昧梭襄獸漣壯滾立祥剁六亂氓強脅稠期掀撫禿貫霹懦木豐膚倉馱野垮道液潮邵觸秀濱蔫酪諄。
6、義書簽.一施工進度計劃錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.二材料與設備計劃 7第四節施工工藝技術第四節施工工藝技術9一技術參數 9二工藝流程10三施工方法10四檢查驗收17第五節施工安全保證措施第五節施工安全保證措施19一組織保障19二技術措施。
7、筑工程施工質量驗收統一標準 GB503002001混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB502042002建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ1302001建筑施工現場高處作業安全技術規范 JGJ8091鋼管扣件水平模板的支撐系統安全。
8、 梁底模計算.六 梁底支撐木方的計算.七 梁跨度方向鋼管的計算.八 扣件抗滑移的計算.九立桿的穩定性計算.十 板支撐體系的計算.五搭設質量及安全要求五搭設質量及安全要求.六模板的拆除六模板的拆除.1一一 工程概況工程概況1工程名稱:中龍酒店。
9、施工檢查及驗收.106模板安裝和拆除的安全保證措施.106.1模板施工前的準備工作.106.2模板安裝拆除的安全保證措施.107高支模施工的安全環保文明施工措施.138高支模施工應急預防措施.139高支模模板及支撐系統的設計和驗算.15香堤。
10、和七棟高層住宅組成,其屮地上 建筑面積 66100m2,地下室建筑面積約 6900 m2o 本工程結構類型為框架結構,建筑層數;其中 1315 1620樓地上層數為 12 層,標準層層高為 3. 0M,建筑高度為 37. 800M, 891。
11、裝, 滑升至庫底板處滑空, 進行庫底板施工,庫底板施工結束后進行二次滑升至庫頂, 庫頂鋼梁擱置于提升架上隨滑升平臺一同升至庫頂,滑升到位后,可進行庫內減壓錐施工,減壓錐施工完畢可進行庫頂板施工,利用壓型鋼板作為支模體系.3小直徑筒庫一般可采。
12、560d:尺寸外筒直徑700內筒直徑600e:尺寸外筒直徑950內筒直徑850B材質:外筒 鋁板, 0.8mm內筒 碳鋼, 8.0mmC保溫材料:離心玻璃棉50mmD筒體每節連接處采用角鋼法蘭連接方式.2編制依據A 氣焊手工電弧焊及氣體保護。
13、樅陽體育館工程;工程建設地點:樅陽縣;屬于框架結構;地上3層;地下1層;建筑高度:23.54m;總建筑面積:12938.5平方米;總工期:720天.本工程由樅陽縣體育局投資建設,中鐵工程設計院有限公司設計,廣東建設工程監理有限公司監理,南。
14、地下室外墻單側支模受力分析.9第十節砼澆筑施工措施.34第十一節 質量保證措施.36一質量控制管理措施.36二施工質量控制:36三模板施工技術措施.37第十一節專項安全施工措施.38第十二節應急救援快速反應措施.382第一節編制說明及依據第。
15、2模板安裝拆除的安全保證措施.107高支模施工的安全環保文明施工措施.138高支模施工應急預防措施.139高支模模板及支撐系統的設計和驗算.151 1編制說明及依據編制說明及依據1編制說明鋼筋砼結構工程施工過程中,模板及支撐體系的設計與施。
16、 245.2 鋁合金模板施工方法 275.3 支撐系統施工方法 366. 施工質量保證措施 376.1 質量保障措施 377. 安全文明保障措施 427.1 危險源辨識及防護措施 427.2 安全文明保障措施 431. 編制依據1.1 編制。
17、二工藝流程11三施工方法11四檢查驗收20五砼澆筑方法和澆筑順序20第五節施工安全保證措施26一組織保障27二技術措施28三監測監控31四應急預案32第六節勞動力計劃33一專職安全生產管理人員33二所需勞動力安排33三特種作業人員的管理33。
18、模板技術要求模板技術要求.5第五章第五章 施工工藝施工工藝.6一一模板施工工藝流程模板施工工藝流程.6二二模板施工模板施工.6第六章第六章 模板拆除模板拆除.9一一柱及邊梁模板的拆除柱及邊梁模板的拆除.9二二梁板模板的拆除梁板模板的拆除.9。
19、268工程質量保證措施 299安全管理制度及措施 3110消防和治安措施 3511季節性施工措施 3612文明施工與環境保護 3713風險識別及削減措施 397.406.80m 方煙囪施工方案第一章方案依據及編制說明第一節編制的目的本施工組。
20、院集團有限公司監理單位:華鐵工程咨詢有限責任公司施工單位:中建三局集團有限公司n xx路站簡介 xx路站位于xx市江岸區,后湖大道與xx路交叉路口,為地下二層島式站臺.車站總建筑面積約1.7萬;車站外包長度為206m,寬度為22.3m30。
21、建筑高度: 23.54m;總建筑面積: 12938.5平方米;總工期: 720天.本工程由樅陽縣體育局投資建設,中鐵工程設計院有限公司設計,廣東建設工程監理有限公司監理, 南通建工集團股份有限公司組織施工;由李斯賢擔任項目經理.其中三層結。
22、囪出口直徑6.5m.0.000m處外筒外直徑21.90m,內筒外直徑9.60m.結構使用年限50年,抗震設防烈度6度,抗震構造措施安7度執行.水泥采用普通硅酸鹽水泥骨料宜采用玄武巖閃長巖花崗巖等破碎的碎石,或堅硬致密的河卵石.細骨料采用天然。
23、壁厚 500 毫米,16.176 米以上內徑 18 米,壁厚 350毫米,高 54 米,熟料庫外筒滑模組裝在1.3 米標高,內徑 32 米,壁厚 500 毫米.21.518 米以上壁厚 0.8 米,環梁高 2.4 米,總高 24米,熟料庫內。
24、計千斤頂支承桿承載力的驗算.52.5 模板系統.72.6 液壓控制系統.7第三章 滑模施工方法. 83.1 施工流程.83.2 模具組裝.83.3 鋼筋工程.93.4 混凝土工程.103.5 預留孔洞和預埋件.103.6 滑升階段. 113。
25、 12.1滑模施工準備 1滑模裝置設計 1.1操作平臺系統設計1.2模板系統設計2.3 液壓提升系統設計2.4配電系統設計4.5 倉內腳手架系統設計4組裝前的準備工作6滑模模具組裝7.2 施工工藝7滑模組裝質量標準72.2 滑模過程8滑模機。
26、 lish b ra n d a w a re n e ss,a w a re n e sso fth e u se o fb ra n d ,b ra n d v a lu e ,b ra n d a c q u isitio n p e。
27、e ly imp l e me n t th e sa fe ty p ro d u c tio n o fth e p a rty w ith re sp o n sib ility ,a p a iro fre sp o n sib i。
28、計劃主要資源配置計劃.124.1 勞動力安排計劃.124.2 施工設備機具配置計劃.124.3 主要周轉材料配置計劃.13第五章第五章主要施工方案及技術措施主要施工方案及技術措施.145.1 測量控制.145.2 土方工程.155.3 基礎。
29、安排計劃.114.2 施工設備機具配置計劃.124.3 主要周轉材料配置計劃.13第五章第五章主要施工方案及技術措施主要施工方案及技術措施.135.1 測量控制.135.2 土方工程.145.3 基礎工程施工方案及技術措施. 155.4 主。
30、下厚 700mm ,13.5m 以上厚 350mm ,5.72m處為錐形漏斗刮料層; 5.1m 處 HL2 為 2900mm700mm,12.2 處 HL3 為1300mm700mm,附壁柱 6 根頂高 5.72m .筒體內部在 84m 以。
31、一工程概況一工程概況煙囪主體結構全高 210m, 出口內直徑 10 米, 結構安全等級一級,筒身壁厚為 650mm200mm.筒壁混凝土強度標號為 C35 混凝土,混凝土采用普通硅酸鹽水泥拌制. 筒壁環向鋼筋配在豎向鋼筋靠筒壁表面雙側配筋指。
32、 700mm,13.5m 以上厚 350mm,5.72m 處為錐形漏斗刮料層;5.1m 處 HL2 為 2900mm700mm,12.2 處 HL3 為 1300mm700mm,附壁柱 6 根頂高 5.72m.筒體內部在 84m 以上有造粒。
33、 設計文件設計文件.5 5三三施工部署施工部署.5 53.13.1 施工組織管理施工組織管理.5 53.23.2 需要制定的目標需要制定的目標.6 63.33.3 任務劃分任務劃分.7 73.43.4 施工平面布置圖施工平面布置圖.7 73。
34、設備表.17附表二 施工手段用料計劃一覽表.19附表三 勞動力情況表.20附表四 煙囪施工橫道進度表.21附表五 交工資料明細.22附表六 煙囪施工井架計算書內蒙古博大實地 5080 化肥項目煙囪施工方案1一工程概況一工程概況鋼筋砼煙囪由基。
35、筋焊接及驗收規范JGJ468911砼結構工程施工及驗收規范GB502049312砼強度檢驗評審標準GBJ1079213鋼筋墻接及驗收規范TGJ181514建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300200215建筑地基基礎施工質量驗收規范GB。
36、 6.3M,內部配置 2 道寬 1M ,高 2.5M 環梁,內環中心線直徑為16.7M,外環中心線直徑 22.78M.內支撐筒體外徑17.2M,壁厚 500mm ,外支撐筒體外徑 23.26M,壁厚 480mm .庫內在 4.0M 有鋼平臺。
37、編制依據 04第二章工程概況 05第三章施工部署計劃 06第四章施工方案 11第五章質量目標及質量保證措施 21第六章現場文明施工措施 22第七章工期目標以及保證措施 23第八章與建設單位監理單位的配合 23第九章技術資料的收集與歸檔 24。
38、 700mm,13.5m 以上厚 350mm,5.72m 處為錐形漏斗刮料層;5.1m 處 HL2 為 2900mm700mm,12.2 處 HL3 為 1300mm700mm,附壁柱 6 根頂高 5.72m.筒體內部在 84m 以上有造粒。
39、設計樁長 15.5m.基礎砼強度等級 C30. 筒身下口外徑9.8m, 出口外徑4.36m, 筒身坡度為 i2.5,筒壁厚度自下而上為 400180mm,筒身鋼筋砼 C40.內襯及隔煙墻為 KS 防水耐酸耐熱澆注料,OM 耐酸防腐隔離層.兩。
40、 砼,為了提高水位變動區段圓筒的抗裂性耐沖刷能力及耐久性,在頂部 4 米范圍需摻入防裂纖維和硅灰,每立方米的砼添加 0.9kg聚丙烯防裂纖維和 20kg 的硅灰.圓筒與底板分開澆注,用螺栓連接.圓筒用滑模工藝預制,圓筒頂面需抹平且應在同一平。
41、勞動工資財務材料設備后勤保衛等 8 個職能管理部門,對工程進行管理.2施工部署:本工程基礎土方采用機械開挖,群體筒倉與工作塔基礎同時施工至0.00m,單體筒倉普通支模1.2m 至 29.4m 采用整體同步滑模施工.5.4m 處鋼筋混凝土采用。
42、壁厚 500 毫米,16.176 米以上內徑 18 米,壁厚 350毫米,高 54 米,熟料庫外筒滑模組裝在1.3 米標高,內徑 32 米,壁厚 500 毫米.21.518 米以上壁厚 0.8 米,環梁高 2.4 米,總高 24米,熟料庫內。
43、量驗收規范JGJ592011建筑施工安全檢查標準JGJ8091建筑施工高處作業安全技術規范JGJ462005施工現場臨時用電安全技術規范GBT511795碳鋼焊條GB577795鋼結構焊縫外形尺寸規范JGJ812002建筑鋼結構焊接技術規范。
44、139懸挑鋼管腳手架計算書211.1.編制依據編制依據1.1 建筑物平面布置圖;1.2 施工現場勘查資料,現場建筑物管線布置及周邊環境對拆除工程要求;1.3 國家行業和地方相關規范規程;類別規范規程標準名稱編 號國家密目式安全立網GB169。
45、求.3四高支模計算設計四高支模計算設計.5五質量保證措施五質量保證措施.61軸線偏位的預防措施.62垂直偏差的預防措施.63標高不正確的預防措施.74柱梁模板脹模的預防措施.75梁模下垂失穩倒塌的預防措施.76漏漿的預防措施.77拆模時出現。
46、設計樁長 15.5m.基礎砼強度等級 C30. 筒身下口外徑9.8m, 出口外徑4.36m, 筒身坡度為 i2.5,筒壁厚度自下而上為 400180mm,筒身鋼筋砼 C40.內襯及隔煙墻為 KS 防水耐酸耐熱澆注料,OM 耐酸防腐隔離層.兩。
47、壁厚 500 毫米,16.176 米以上內徑 18 米,壁厚 350毫米,高 54 米,熟料庫外筒滑模組裝在1.3 米標高,內徑 32 米,壁厚 500 毫米.21.518 米以上壁厚 0.8 米,環梁高 2.4 米,總高 24米,熟料庫內。
48、量驗收規范JGJ592011建筑施工安全檢查標準JGJ8091建筑施工高處作業安全技術規范JGJ462005施工現場臨時用電安全技術規范GBT511795碳鋼焊條GB577795鋼結構焊縫外形尺寸規范JGJ812002建筑鋼結構焊接技術規范。
49、 砼,為了提高水位變動區段圓筒的抗裂性耐沖刷能力及耐久性,在頂部 4 米范圍需摻入防裂纖維和硅灰,每立方米的砼添加 0.9kg聚丙烯防裂纖維和 20kg 的硅灰.圓筒與底板分開澆注,用螺栓連接.圓筒用滑模工藝預制,圓筒頂面需抹平且應在同一平。