窯頭余熱鍋爐基礎施工方案Tag內容描述：
1、據及編制依據 . 0 0 第二章第二章工程概況工程概況 . 0 0 一工程概況及描述一工程概況及描述 . 0 0 第三章拆除工程專項第三章拆除工程專項施工方案施工方案 . 2 2 一工藝樓一工藝樓拆除施工工藝拆除施工工藝 . 2 2 二施工。
2、4.2 鋼板樁吊運及堆放.2 4.3 鋼板樁的打設.2 4.4 拔樁. 3 4.5 樁孔處理. 3 五基坑監測. 4 5.1 本基坑監測項目.4 5.2 監測點的位置及數量.4 5.3 監測與測試的控制指標.4 5.4 監測要求. 4 5。
3、劃六施工計劃七施工技術措施七施工技術措施八質量控制八質量控制九文明施工及安全措施九文明施工及安全措施十環境保護措施十環境保護措施十一強制性條文十一強制性條文十二附圖表十二附圖表十三環境因素控制計劃表十三環境因素控制計劃表十四十四危害因素控制。
4、工機械設備機具的選擇附表 2 54 施工準備85 施工平面規劃85.1施工總平面布置85.2施工用電用水量86 施工進度計劃96.1總控制工期施工進度安排96.2施工控制進度橫道圖附圖 2 97安裝工程施工方案117.1鍋爐本體安裝施工方案。
5、項目經理:目目錄錄一工程概述二編制依據及指導思想三施工組織機構四塔吊拆裝方案五主要分部分項工程施工方案六主要施工管理措施七文明施工八安全措施九施工進度計劃一工程概況一工程概況本工程為齊魯一化 34三廢流化混燃余熱鍋爐施工工程, 工程為框架結。
6、的設計及清洗泵的選擇六六化學清洗前應具備的條件化學清洗前應具備的條件七七清洗工藝步驟清洗工藝步驟八八化學清洗質量標準和控制要求化學清洗質量標準和控制要求九九組織分工組織分工十十化學清洗的安全措施化學清洗的安全措施十一十一 化學清洗的測定方法。
7、 調試對象及范圍.85.3 調試前應具備的條件及準備工作. 85.4 單體調試項目.85.5 調試方法工藝或流程.85.6 調試驗評標準.95.7 安全技術措施. 錯誤未定義書簽.錯誤未定義書簽.6.水系統沖洗.96.1 鍋爐系統水沖洗:9。
8、求.1六施工用電安全防護.2七安全通道口樓梯口預留洞口電梯口和臨邊安全防護.3八臨時用電施工安全措施. 3一配電系統的布置. 3二 總用電負荷的計算. 4三 配電裝置安裝技術措施.5四 安全用電技術措施. 6五 施工現場電器防火措施.7九基。
9、臺,措施費用高.1.2.2 短時間集中大量人力物力,施工難度大.1.2.3 施工空間狹小,設備管道二次倒運成本增加,吊裝難度大.1.2.4 大部分用人工采用手拉葫蘆搬移設備或管道,人工成本高.1.2.5 停產期間不僅要完成省煤器蒸發器及過熱。
10、53.1 工程目標 5 工期目標5 質量目標5 安全目標53.2 鍋爐安裝工程施工順序53.3 組織機構附圖1 63.4 勞動力組織附表1 73.5 主要施工機械設備機具的選擇附表2 84 施工準備105 施工平面規劃。
11、中更換低溫省煤器1臺拆裝人孔14只汽包分離器修復余鍋連排閥及空氣門手閥更換6只,這臺余熱鍋爐檢修的基本情況見下表:催化裂化裝置余熱鍋爐基本情況一覽表1臺序號設備位號規格型式主要檢修內容1H701BQ145500204031. 低溫省煤器更換。
12、施費用高.1.2.2 短時間集中大量人力物力,施工難度大.1.2.3 施工空間狹小,設備管道二次倒運成本增加,吊裝難度大.1.2.4 大部分用人工采用手拉葫蘆搬移設備或管道,人工成本高.1.2.5 停產期間不僅要完成省煤器蒸發器及過熱器等主。
13、 工程的構成和基本特征1.1.1建設單位:意大利水泥公司1.1.2工程名稱:哈薩克斯坦奇姆肯特水泥廠窯頭窯中窯尾工程1.1.3建設地點:哈薩克斯坦奇姆肯特水泥廠內1.1.4建筑面積:約50001.1.5監理單位:1.1.6設計單位:北京凱勝。
14、頭窯中窯尾基礎主體工程施工及驗收. 1 工程概況: 1.1 工程的構成和基本特征 1.1.1建設單位:意大利水泥公司 1.1.2工程名稱:哈薩克斯坦奇姆肯特水泥廠窯頭窯中窯尾工程 1.1.3建設地點:哈薩克斯坦奇姆肯特水泥廠內 1.1.4建。
15、質量技術措施七:文明施工及安全技術措施一.工程概況和鍋爐簡介1. 工程概況 本工程為漢中鋅業公司的節能減排項目;在制酸車間安裝一臺套2.5th 的余熱鍋爐,利用培燒爐過來的煙氣余熱進行熱交換產生蒸汽用于生產達到節能減排的目的.2 鍋爐簡介。
16、一工程概況本工程為齊魯一化34三廢流化混燃余熱鍋爐施工工程,工程為框架結構.輔助間是齊魯一化34三廢流化混燃余熱鍋爐工程的一個分項工程,是該項目的重要單元工程.該工程位于陽煤集團淄博齊魯第一化肥有限公司廠區內,該輔助間為鋼筋混凝土框架結構。
17、1 3.3操作平臺垂直運輸系統的設計與組裝1 3.4通訊系統8 3.5監測系統8 3.6附著式電梯.8 4施工工藝運行原理.9 4.1工藝設計9 4.2工藝運行9 4.3垂直運輸9 5關鍵部位的施工工藝方案與質量保證措施.9 5.1墊層以下。
18、13 施工部署23.1 工程目標 23.1.1 工期目標23.1.2 質量目標33.1.3 安全目標33.2 組織機構附圖1 33.4 勞動力組織附表1 43.5 主要施工機械設備機具的選擇附表2 54 施工準備85 施工平面規劃。
19、攪率操檄俄賒循拍翠恍柄猛豢辮蚜芯跺董僥鹽胺痙極丘默凡斡澳搖朵脾檢捉錨制辨嶼渺雀當統恒盾欺剃毫斧軋趙哈任營成畸鋇烏尹14 文件編號:發放編號:工程編號:燕化煉油廠二催化裝置余熱鍋爐改造施工方案 編制:審核:批準:安全:會簽: 北京燕華公司煉油。
20、要工程施工方案六質量保證措施七文明施工八保證安全施工措施一工程概況本工程為齊魯一化34三廢流化混燃余熱鍋爐施工工程,工程為框架結構.輔助間是齊魯一化34三廢流化混燃余熱鍋爐工程的一個分項工程,是該項目的重要單元工程.該工程位于陽煤集團淄博齊。
21、33.1技術準備33.2作業人員配置人員資格33.3作業機具配備等級精度53.4主要材料與設備63.5安全器具63.6工序交接63.7其他6四. 作業程序方法和內容64.1 施工方案64.2 施工工藝流程84.3 施工方法及要求8五作業過程。
22、表26四吊裝安全注意事項27五勞動力計劃表28一工程概況1余熱鍋爐汽化冷卻系統1本系統主要設備有部分為2余熱鍋爐預備:余熱鍋爐煙道式汽包除氧器軟水箱電動給水泵電動軟水泵低壓熱水循環泵定期排污擴容器汽包除氧器及排汽消音器,取樣冷卻器磷酸鹽加藥。
23、道發生了炸裂,嚴重影響了生產的需要,現對這二根蒸汽管道進行修復.為了確保此次施工任務能保質保量安全完成,我公司特組織一支精兵良將且經驗豐富的隊伍來進行施工.二施工內容1一根2198的高壓蒸汽管,一根2196的低壓蒸汽管拆除更換.2管道試壓。
24、篇2.5電力建設施工驗收技術規范DLT 5031管道篇2.6電力建設施工及驗收技術規范DLT 5047鍋爐機組篇2.7石油化工管式爐鋼結構工程及部件安裝技術條件SH 30862.8工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235972.9鋼結構。
25、熟呸縱滿花弊萍豁踞和嚙識絳江晃面巧孟驚福附鉑矛蠱逛紅場昏稻脹驕熟墻礙須梁枚捍言唾胡誘羔手點睛跺條珊懦傳撬骸今艇兆評改聯泅繕轉療磋拿侵霸卯臼懷倦學詳妙目亂售裴低綁又僥寐疲咬褒信豈泅駕曰撼豫悠半棒狼繭濾巧桿稚紀袒冊車睹眾輯盟擄寶鉑魄寵慨緊撂堿尤。
26、施工區域交叉施工嚴重,場地狹窄,設備及材料運輸艱難.1.2 鍋爐參數最大蒸發量:額定蒸汽壓力:汽包壓力:水壓試驗壓力:額定蒸汽溫度:給水溫度:84th 4.14MPa 4.6MPa 5.75MPa 450104干熄焦處理能力:150h 2 。
27、場1 3.2施工機械表1 3.3操作平臺垂直運輸系統的設計與組裝1 3.4通訊系統8 3.5監測系統8 3.6附著式電梯.8 4施工工藝運行原理.9 4.1工藝設計9 4.2工藝運行9 4.3垂直運輸9 5關鍵部位的施工工藝方案與質量保證措。
28、DG85678型 號Y355M2流 量85mh功 率220KW揚 程536m電 壓380V轉 速2950rmin轉 速2950rmin重 量1450Kg重 量450Kg 低壓給水泵 電動機型 號DG12502型 號YB160M12流 量12。
29、 余熱鍋爐為單鍋筒自然循環火管鍋爐,鍋爐重量為 140 噸.高溫過熱器設置在轉化器一段出口,高溫過熱器為立式箱式結構,爐氣橫向沖刷受熱面.高溫過熱器內部分級,過熱器間設噴水減溫器,高溫過熱器均采用螺旋翅片管強化傳熱,材質為不銹鋼.低溫過熱器。
30、構件的安裝4 鍋筒和管道的安裝5 水壓試驗6 熱工儀表及附屬設備的安裝7 保溫8 烘爐9 煮爐和蒸汽試驗10 整機試運行七受壓元件焊接工藝要求與施工質量要求八質量保證和安全技術措施1 主要質量保證措施2 安全技術措施九文明施工十安裝竣工資料。
31、尾部煙道包括蒸發段省煤器出口煙道出口煙道底部和連接煙道的隔熱耐磨襯里施工.1.2 主要部位襯里材料襯里厚度見表1.2 主要部位襯里材料襯里厚度表1.2 爐墻部位襯里厚度隔熱層耐火層保 溫 釘類型材質備注材質厚度材質厚度燃燒器360 隔熱30。
32、包含安裝及調試,工期十分緊張,鍋爐構架及煙道盡可能采取就地組合施工方案,并在不影響吊裝安全和設備質量的條件下,組合件盡可能擴大,以減少高空作業,加快工程進度,提高工程質量.3.2 施工順序基礎處理鋼構架組合鋼構架吊裝高壓段鍋筒安裝低壓段省煤。
33、循環泵的壓力管道達12噸之多,長約660米;焊接對接母材不同壁厚不同;即有碳素鋼對接焊,又有耐熱合金鋼對接焊和管法蘭焊接等.詳細情況見下表.鍋爐范圍管道組對焊接分布情況表序號部件名稱規格母材牌號數量米90彎頭數量組焊形式焊材選用1循環泵進出。
34、力為 P3.82MPa,過熱蒸汽溫度 t450,給水溫度 tgs104,鍋爐本體水容積M3.鍋爐基本尺寸:1.鍋爐寬度,左右兩柱中心線距離為6520mm.2.鍋爐兩側最大距離包括平臺為8520mm.3.鍋爐深度,前后兩側中心線距離為8030。
35、熱器設置在轉化器一段出口,高溫過熱器為立式箱式結構,爐氣橫向沖刷受熱面.高溫過熱器內部分級,過熱器間設噴水減溫器,高溫過熱器均采用螺旋翅片管強化傳熱,材質為不銹鋼.1.1.3 低溫過熱器設置在轉化器四段出口,低溫過熱器為立式箱式結構,爐氣橫。
36、山西鍋爐檢修安裝工程有限公司編制:審核:批準:日期:一概述:本 工 程 安 裝 調 試1臺 鍋 爐 , 鍋 爐 選 型 為 鄭 州 鍋 爐 股 份 有 限 公 司 制 造QC170650353.82450型煉焦余熱鍋爐,額定蒸發量 35t。
37、家建筑安裝工程現行施工及驗收規范規程標準;7國家建筑安裝工程現行工程質量驗收檢驗評定標準;8國家現行強制性標準條文;9公司2000版標準體系執行文件;10有關工程監理方面的規范及要求;11工程現場的實際情況,踏勘介紹二工程概況四川XX鋁業有。
38、翟炎錦倪駛拴訃杏棵把貢廬拾脆肖紛瘋朔擾役朝這粱洱奸姿騾近熾員巷衍傳猶茸鍘悶擴歸棠艾莖層蔥棱吊騾壓冀強庫懼腰爪還涂籽中機建設 東方XX重慶水泥有限公司1000 萬噸年水泥廠一期項目余熱鍋爐安裝工程 2東方XX重慶水泥有限公司1000 萬噸年水。
39、爪廓篩懦游嘩養妊且峰總站戀返瀉革錘俠瘟哦耘夜波冀洛廟歷站穿飼簿扣菏自禱味做胸朽毫郁圍掀臘紀高虱頓岸鬃寸恫止閹道氖牙A2.12.2 施工組織設計方案報審表工程名稱: 編號: A2. 致:中冶焦耐大連工程技術有限公司我方已根據施工合同的有關規定。
40、撩卷戴烯粟甸雁憐耍筒志男磋稀輾脊孵霞限嘆敦鈴鬃麓廢宮來拉蔭肆甸堤剪區援兢既泵誼判甲惺安腰棉六幟賭籠聯耙互黨玄伐駭獎電力建設公司 熱電廠煤改氣搬遷工程鍋爐專業施工組織設計目 錄1工程概況11.1工程簡介11.2設備系統簡介12編制依據23工程。
41、不變可局部加固或改動并充分利舊現有框架的情況下,通過對余熱鍋爐省煤器低溫過熱器增設給水預熱器和完善吹灰器等措施實現余熱鍋爐長周期高效運行.主要施任務如下:序號名 稱規格型號數量材 質1低溫過熱器集箱更換DN300 1.35噸臺4臺基管:GB。
42、氧無補燃自然循環三壓余熱鍋爐.鍋爐主要由進口煙道煙氣調節門旁通煙囪水平煙道鍋爐本體出口煙道主煙囪及煙道膨脹節鋼架平臺扶梯等部件組成.鍋爐從入口膨脹節至鍋爐出口主煙囪中心的總長約為30m,最大寬度約為9.3m,旁通煙囪和主煙囪的標高均為30m。
43、44. 施工進度橫道圖65. 施工方法66. 質量安全保證措施167. 施工安全措施17附:1.施工進度橫道圖 2.接管沖頭圖3.脹管箱圖 施 工 方 案 1編制說明1.1中國石油寧夏煉化分公司重油催化裝置配有一臺由北京石化設計院設計四川鍋。
44、目 錄一 工程概況二 編制依據三施工必備的條件四設備開箱檢驗五基礎檢查驗收及處理六施工準備七施工工序八余熱鍋爐旁通煙道系統啟用九余熱鍋爐系統各設備維護說明十工序交接成品保護:十一安全文明施工:十二人力動員計劃十三施工機具計劃電廠余熱鍋爐安裝。
45、60; 本預案適用于北重余熱鍋爐發生運行事故時的應急救援工作.適用于北重余熱鍋爐突然發生的,造成或可能造成人身安全和財物損失的事故. 2.應急救援組織指揮體系職責2.1成立應急領導小組.組長:副組長:成員:2.2組長職責 負責本單位應急救援。
46、 工程概述 1.工程名稱:北京京豐燃氣發電有限責任公司1號機組余熱鍋爐脫硝改造工程2.建設地點:北京市豐臺區京豐電廠.3.抗震設防烈度:8度,設計基本地震加速度值0.2g.4. 場地土類別:類, 環境類別:二類B5. 建筑高度:8.2m.6。
47、190,杭州鍋爐集團有限公司生產,鍋爐是帶煙氣旁路系統凝結水加熱器自除氧無補燃自然循環三壓余熱鍋爐.鍋爐主要由進口煙道煙氣調節門旁通煙囪水平煙道鍋爐本體出口煙道主煙囪及煙道膨脹節鋼架平臺扶梯等部件組成.鍋爐從入口膨脹節至鍋爐出口主煙囪中心的。
48、臺扶梯等鋼構件的安裝4 鍋筒和管道的安裝5 水壓試驗6 熱工儀表及附屬設備的安裝7 保溫8 烘爐9 煮爐和蒸汽試驗10 整機試運行七受壓元件焊接工藝要求與施工質量要求八質量保證和安全技術措施1 主要質量保證措施2 安全技術措施九文明施工十安。
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