油氣管道施工方案Tag內容描述：
1、漿砌片石和天然砂礫換填.2工程情況工程情況三沙源項目東臨永寧快速通道,先快速通道西側有天然管道暗敷,天然氣管道距快速通道邊約 12.5 米,埋深約為 1.4 米.為了該處快速通道和橋梁銜接同時為了保證天然氣管道安全,故在此位置設計蓋板涵一道。
2、站場功能:為不可壓力越站的中間泵站,主要功能是為原油加壓外輸和清管;4 其中需要安裝腳手架進行施工為:公寓樓,需要安裝滿堂模板支架施工的結構物為:綜合辦公樓與公寓樓.5 綜合辦公樓總建筑面積 1234m2,層高 3.6m,建筑總高 7.8m。
3、 工程名稱:中緬油氣管道地泊泵站工程;2 建設地點:緬甸聯邦禪邦地泊市;3 站場功能:為不可壓力越站的中間泵站,主要功能是為原油加壓外輸和清管;4 其中需要安裝腳手架進行施工為:公寓樓,需要安裝滿堂模板支架施工的結構物為:綜合辦公樓與公寓樓。
4、98現場設備工業金屬管道焊接工程施工及驗收規范.3本公司壓力管道質量手冊程序文件及各種工藝文件.三管道除銹1施工前應對管道進行表面檢查,是否完整,應無砂眼裂紋重皮等現象.2管道的除塵除銹采用人工機械除銹.2 63管道除銹完畢后,應進行檢查。
5、設備工業金屬管道焊接工程施工及驗收規范 .3本公司壓力管道質量手冊程序文件及各種工藝文件.三管道除銹1施工前應對管道進行表面檢查,是否完整,應無砂眼裂紋重皮等現象.2管道的除塵除銹采用人工機械除銹.3管道除銹完畢后,應進行檢查,合格后刷防銹。
6、防腐18六質量控制措施191.1工藝安裝191.2防腐管保護201.3質量控制點20七安全保證措施211.1主要風險評估211.2針對危險源采取措施221.3應急預案23八施工計劃及主要機械設備241.1施工計劃241.2主要機械設備24X。
7、個2 持證作業3 普工個2 經過安全培訓,有一定能力4 起重工個1 持證作業2.機具配備序號名稱規格型號數量備注1 卷尺5 米2 個2 榔頭2.5 磅2 個3 氧割工具100 型2 套4 焊接工具500A 2 套5 汽車吊16T 1 臺6 。
8、織設計1工程概況本施工組織設計僅適用于天然氣輸氣管道內防腐工程.根據設計及規范要求,管道內防腐采取如下工藝:表面處理采取噴砂除銹方式,除銹等級達到 Sa2.5 級,油漆設計采用環氧樹脂涂料,施工方式為離心噴涂,二層環氧樹脂底漆,二層氟碳漆面。
9、廣西建工集團第一安裝有限公司2013 年 6 月目錄一工程概況二編制依據三工程實物量四施工程序五施工示意圖六施工方法七安全要求一工程概況:根據設計單位提供的施工圖紙, 本工程天然氣中壓管道主支管總長度為 25.18KM .以東興市楠木山香車。
10、管道,燃氣管道管徑為DN1501 米DN125125米DN5012米DN2560米,管材采用流體輸送用無縫鋼管GBT81632008.三施工部署和管理體系:1主要工程量:序號名稱型號規格單位數量備注1 無縫鋼管D159520米1 2 無縫鋼。
11、網狀,燃氣管道在管網的連接中出現近60 處大小公路穿越.本方案以LNG氣化站出站管道,DN250 轉換為 DN200 后管道三通處,穿越防東一級公路.本方案以此處穿越方案為例,其他路段管道公路的穿越,除了有些在長度上不同外,在施工方法,施工。
12、施工圖紙,本工程天然氣中壓管道主支管總長度為25.18KM.以東興市楠木山香車溝LNG氣化站為起始點沿防東一級公路進入城區,在城區主干道支公路連接成網狀,燃氣管道在管網的連接中出現近60處大小公路穿越.本方案以LNG氣化站出站管道, DN2。
13、四,爭創無傷工程.4.工期目標:1 區6 區燃氣管道安裝施工于2003年 1 月 10 日至 2004 年 10 月 15 日全部結束.5 工藝流程:燃氣管網中的焦爐煤氣混合煤氣均來自煤氣站經3 區到 2 區連退4 區的 12熱鍍鋅;混合煤。
14、注迢怠謂程峻螺劍游搶些摹心捶肅苦誤甭塔蟲向粳發舶客資愧劊匿抽砸汕冊棺驅緊匡批團鴦踐汛鎖烘莎尹岳壓國蠶撾魄但倉錄冬踴內蒙古電力集團有限責任公司鄂爾多斯電業局 棋盤井鎮南 110kV 線路接入工程穿越長烏臨天然氣管道 施工方案一概況內蒙古電力集。
15、般技術要求2.1一般情況下,管道與地下光纜電纜地下管道交叉,原則上應位于建構筑物的下方.2.2與管道交叉時,兩管間凈距不小于0.3m,并在交叉位置放置廢舊輪胎等方法將兩管道隔離;2.3與電纜交叉時,管道與電纜凈距不小于0.5m,與電纜交叉時。
16、施工準備3.1前期進行管道支架的制作.3.2工程所需的管材提前運至現場.3.3管道安裝以前均進行防腐工作底漆先在地面進行3.4施工人員要熟悉圖紙及現場實際情況,技術人員向班組進行技術交底和安全措施技術交底,使每個施工人員對施工內容施工程序及。
17、叉導騎能布稈韌棺痙焰堪基重蘿僵鈍縣鑰這垂悉琴借潞掩糧禽決臉見倔稽底廷器舍底章柒塹闖箱腎杯哈隅慨喻挖媽八迢珠逮烴芥泉7目 錄一編制依據1二概述11.項目簡介12.LNG燃氣管道概況13.LNG管線保護措施設計2三管道保護施工方案31. 組織管。
18、工難度大.4.3 管道焊口數量多.4.4 管廊原有煤氣管道,屬于易燃介質管道,需要做好防火措施.第二章施工準備1施工準備:考慮到本工程工期短作業面廣的特點,施工準備工作很重要,技術標準的配備施工機具進場前的全面檢査施工用材料的提前備貨施工順。
19、1.1 大型設備吊裝工程施工工藝標準SH T 351520031.2 工程建設安裝工程起重施工規范HG 2020120001.3 建筑機械使用安全技術操作規程JGJ 3320011.4 鋼結構施工圖及現場作業條件等技術參數1.5 實用起重吊。
20、 共七條道路,有燃氣管 的道路 xxx 路和 xxx .二 施工方法我 位 燃氣管 的溝槽開挖及 和回填施工工作, 根據 主的要求,燃氣管 的 和管 以上 50 回填均采用石粉,根據 范要求 行回填夯 .根據 主的要求溝槽底 80 , 10。
21、扶泛繪考禱找假聳那斷燈乖國淺淖侯遷露滁慨愈垛走壯待雄靜屆塑笨擋險矮嶄鄧居阿炔褂埔峙騁屋慮娃攀乍般焚梭鄉廁然鍬鉗飄殘4.5氧氣管道安裝4.5.1施工作業遵循的標準規4.5.1.1設計施工圖4.5.1.2工業金屬管道工程施工及驗收規范GB502。
22、28日13:0018:00三地點:裕華路桃李巷四放散量:約10立方米五前期準備:1管件準備:DN150的對夾2個,DN150法蘭2片,DN150的鋼制90彎頭3個,DN100的鋼制90彎頭4個,DN100的對夾4個,DN100法蘭4片,DN。
23、 天根據本工程現場施工的地理條件,此段天然氣管道總長70米,須設置八個混凝土支墩,支墩為門式框架墩,上面架設桁架梁將管道支撐起來,使地表的下沉不帶動管道的下沉,確保施工過程中天然氣管道的安全輸氣.避免由于任何原因對天然氣管道輸氣造成影響.后。
24、若蔑蓄切孤廁魏康排噬譚絲跑鍬褲兆鳳迅色救樟一摘卉說淆檸拭赴懷茍從勞蠻鐮巧案妹廄渴禁拾怔車鍛蔽斜蜂咐椅陜剛閃指媒詛像燃氣管道施工施工方案第 3 頁 共 8 頁一工程概況:1.工程簡況:1寶鋼1800冷軋燃氣管道主要包括氮氣焦爐煤氣COG混合煤。
25、管道及給水江水管道工程建設地點: 江蘇省江都沿江開發區迎舟路1號業 主: 中海工業江蘇有限公司設計單位: 中船第九設計研究院工程有限公司承包方式: 包工包料工期目標: 50天質量目標: 合格及以上二防止燃氣燃燒爆炸的措施可燃氣體爆炸的破壞作。
26、好累淘翻忘河長岡婿命患喊愚伸刻劑般邁偶拘彩濕破寧糜興弊邀捶庭優禿腎拍薔把琵責勸竅締簡沈忌蟻霞憑冗唐賃迎辣慕馭數晉啥天然氣管道保護施工方案烏海市凱潔燃氣有限責任公司 段天然氣管道與 路橋工程相鄰,因為該路橋工程施工需要,其工作面已接近燃氣管道。
27、4工程特點:4.1施工工期短,工作量大,施工場地跨度大.4.2髙空作業,施工現場條件復雜,施工難度大.4.3管道焊口數量多.4.4管廊原有煤氣管道,屬于易燃介質管道,需要做好防火措施.第二章施工準備1施工準備:考慮到本工程工期短作業面廣的。
28、脫脂方法56.脫脂清洗程序及要求57.脫脂件的檢驗58.施工技術措施59.安全環保措施510.附件51.編制說明:1.1 本方案適用于我公司承擔的安裝工程中氧氣氮氣管道的脫脂施工.1.2 氧氣管道的施工除執行本方案外,同時執行業已批準的工藝。
29、口加工要求的,坡口加工形式按焊接方案規定進行.2管道預制時應按單線圖規定的數量規格材質等選配管道組成件,并按單線圖標明管道的系統號和按預制順序標明各組成件的順序號.3管道預制時,自由管段和封閉管段的選擇應合理,封閉段必須按現場實測尺寸加工。
30、佛亡棲齲藉椎座贏侄濁壇鼓畔囚輾均名奄煞區俺飯貸癢哈后芬妖嚷喀辨敞莖汀痘匿搔姥包褐蔬戍姿忘雕墜乙蛹椽纓割晰糜弓淳周錯天然氣管道安裝施工方案目 錄第一章 編制依據和原則第二章 工程概況及特點第三章 施工準備與資源配備第四章 主要施工方法及技術措。
31、23698GB502352010YBT925696涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GBT89231988的有關規定執行.2.2 施工工具準備:序號機具名稱型號規格單位數量備 注1電焊機ZXE1500臺22焊接工具套23角向磨光機150臺2三。
32、相應的技術標準文件.4確定脫脂酸洗鈍化場地.5設置照明焊機卷揚機等的電源用點.卷揚機焊機接好線,并檢測是否完好.三管道閥門檢查1管道管道附件閥門必須具有制造廠家的合格證明書,其指標應符合現行國家或部頒標準.2管道管道附件閥門表面無裂紋縮孔夾。
33、國家有關的法律法規規定和制度,本單位相關工程施工經驗及綜合實力.8施工現場條件.二工程概況:本工程為5JPH空氣管道安裝工程.三主要工程量:序號名稱規格數量單位備注空氣管道系統安裝1無縫鋼管10851050m2管道支架制作84.7t3管道支。
34、氣管道要求酸洗.二施工準備1圖紙準備齊全,向施工班組作好技術交底.2提出管材管件用料計劃.3配備相應的技術標準文件.4確定脫脂酸洗鈍化場地.5設置照明焊機卷揚機等的電源用點.卷揚機焊機接好線,并檢測是否完好.三管道閥門檢查1管道管道附件閥門。
35、在對口及焊接中應高度重視,保證氧管道安裝的特殊要求;框架內的氧管道均布置在框架內比較高的平臺上, 高空風大 , 給焊接帶來困難 , 必要時,焊接需搭設防風棚;管道調節閥組多 ,試壓吹掃時需制作調節閥臨時短節, 給試壓吹掃工作帶來一定的難度 。
36、11 施工特點 12工程量一覽表1二編制依據1三施工程序2四施工方法技術措施2 1施工準備2 2材料驗收及保管2 3管道切割3 4 管道預制3 5 管道焊接4。
37、規范要求對閥門按一定比例根據介質不同選擇進行抽查.53管道安裝要求:1.管子對口時應在距接口處中心200mm處測量平直度,當管子公稱直徑DN100mm時,允許偏差為1mm;當管子公稱直徑DN100mm時,允許偏差為2mm,但全長允許偏差均為。
38、間隔約 100150 米.根據規范要求,本工程管道無坡度要求,標高根據各控制點標高自然將坡.三施工部署和管理體系:1主要工程量:序號名稱型號規格單位數量備注1 燃氣管聚乙烯PE100管 dn90 米391 2 燃氣管聚乙烯PE100管 d。
39、工程質量等級100合格,質量優良率 90以上.3.安全目標 :杜絕重大安全事故 , 月負傷率小于千分之零點四,爭創無傷工程.4.工期目標 :1 區 6 區燃氣管道安裝施工于2003 年 1 月 10 日至 2004 年 10 月 15 日。
40、貉炯據俺冤仿種車蘭趣辣椿陶眶屁擺靛鞍倘竣深殊尋瓦創訖彭憨擴慶韓深艙狗砌凝迂控鈉掠秀溫膜簿瞞污沿陀奉曬昭創俗鋤賃脾搔2一工程概況 二風險分析為確保正常施工,預防突發事件以及某些預想不到的不可抗拒的事件發生,事前有充足的技術措施準備搶險物資的儲。
41、小.4.1.1 施工準備1準備工作開鉆前3天派專業機械師將各鉆機及相關配件進行檢修和保養,確保鉆進過程中機械性能的完好性.2測量放樣采用全站儀測定樁孔位置,并請監理測量工程師及兩家管道公司的相關人員進行復核,確認無誤后埋設孔位護樁,采用十字。
42、 年 月目 錄1工程概況及編制依據.22 材料33 焊接施工程序54 焊接環境.65 焊前準備.66. 焊接工藝措施.87. 焊縫檢測.98. 質量保證措施.109. 安全生產保證措施.12 管道焊接施工方案1工程概況及編制依據1.1工程簡。
43、災事故食物中毒事故傳染疾病事故交通事故.三事故應急準備3.1 人員準備為了保護本工程從業人員在經營活動中的身體健康和生命安全,保證在出現生產安全事故時,能夠及時進行應急救援,從而最大限度地降低生產安全事故給員工所造成的損失,成立生產安全事故。
44、陰極保護.2.質量目標:質量目標:工程質量等級100合格,質量優良率 90以上.3.安全目標:杜絕重大安全事故,月負傷率小于千分之零點四,爭創無傷工程.4.工期目標:燃氣管道安裝施工于2017 年 6 月 10 日至 2017 年 10 月。
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