1、規定 不合格點的實測 偏差值或實測值 應測 點數 合格 點數 1 允 許 偏 差 中線偏差mm 2頂面高程mm 3長度mm 4寬度mm 5厚度mm 6杯口軸線偏位mm 一 般 項 目 7杯口底面高程mm 預埋件mm 8杯口底頂寬度mm 施工。

2、告為: . 總樁數為根,檢測根,符合設 計要求的KN 一 般 項 目 1 現場預制樁質量檢驗 按現場預制樁質量檢驗評定標準評定 合格優質 2 成品樁質量 合格證編號為:外觀質量符合 要求. 3 電焊接樁 接樁檢測報告編號為,常規檢 查 根合。

3、般為 4060404mm . 2.1.4 連接鋼筋:一般直徑不得小于10,長 100120mm . 2.1.5 水泥: 425 號525 號. 2.1.6 主要機具:利用主體結構吊裝機械及工具. 2.2 作業條件: 2.2.1 按照施工現場。

4、cm 以 上,人行道及庭院塊材厚度為 5cm 以上.進場時應有出廠合格證混凝土強度試壓記錄.并對混凝 土板塊進行外觀檢查,表面要求密實,無麻面裂紋和脫皮,邊角方正,無扭曲缺角掉邊.板 塊允許偏差:長寬2.5mm,厚度2.5mm,長度400m。

5、應有出廠合格證混凝土強度試壓記錄.并對 混凝土板塊進行外觀檢查,表面要求密實,無麻面裂紋和脫皮,邊角方正,無扭曲缺角掉邊. 板塊允許偏差:長寬2.5mm,厚度2.5mm,長度400mm 平整度為 lmm,長度800mm, 平整度為 2mm。

6、選用適宜的安裝附料,如膠粘劑螺栓和螺 絲的品種規格焊接材料,貼砌的粘貼材料和固定方法. 2.2 主要機具: 2.2.1 電動機具:電焊機手電機 2.2.2 設備及工具:預拼平臺專用夾具吊具安裝腳手架大小料桶刮刀刮板,油 漆刷水刷子板子橡皮錘。

7、鋼筋鋼墊板107 膠防水涂料和嵌縫膏等. 2.1.4 主要工具:鋼絲繩吊具卡環撬棍鋼板墊塊臨時固定卡具及鐵絲等. 2.2 作業條件: 2.2.1 熟悉設計圖紙,掌握外墻板型號位置尺寸標高及構造作法等. 2.2.2 檢查外墻板橫豎防水空腔應完。

8、標高,絕對要避免樓梯端安裝時支撐不夠或安裝不下.在構件兩 端畫出支座位置線. 3 首層第一跑樓梯段的梁斷面及標高必須仔細校查,符合圖紙要求,其強度必須達到 設計強度的 75. 二二 材料要求材料要求 鋼筋混凝土預制樓梯休息板 踏步板 單跑樓。

9、量,對有裂紋翹曲或斷裂損壞的構件不得采用. 3 檢查模板的剛度,穩固性,標高等;對于硬架支撐體系,模板的整體剛度和整體穩定 性尤為重要,要認真進行檢查,對達不到要求的部位及時進行加固.辦完模板預檢手 續. 4 熟悉圖紙. 二二 材質要求材質。

10、GJ5292 普通混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗方法GJ5392 混凝土外加劑應用技術規范 GBJ11988 2施工準備 2.1 材料及主要機具: 2.1.1 構件:預制鋼筋混凝土梁柱板等構件,均應有出廠合格證.構件的規格型號預埋件 位置。

11、法 JGJ5292 普通混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗方法GJ5392 混凝土外加劑應用技術規范 GBJ11988 2 2施工準備施工準備 2.1 材料及主要機具: 2.1.1 鋼筋混凝土預制隔墻板:質量應符合鋼筋混凝土預制構件質量檢驗評。

12、 2.1.2 鋼筋與型鋼:規格形狀應符合圖紙要求,并應有鋼材出廠合格證. 2.1.3 水泥:宜采用 425 號525 號的普通硅酸鹽水泥.柱子捻縫宜采用 525 號膨脹水泥或 不低于 525 號的普通硅酸鹽水泥.不宜采用礦渣水泥或火山灰質。

13、均應符合設計圖紙要求和質量檢驗標準,并有 質保書. 3.1.2 425礦渣水泥或普通水泥,附有質保書,水泥復試報告. 3.1.3 中砂:不含雜質,含泥量符合國家規定. 3.1.4 瓜子片:不含雜質,含泥量符合國家規定. 3.1.5 焊條:T。

14、格證. 2.1.2 焊條接樁用 :型號性能必須符合設計要求和有關標準的規定,一般宜用 E4303 牌號. 2.1.3 鋼板接樁用 :材質規格符合設計要求,宜用低碳鋼. 2.1.4 主要機具有:柴油打樁機電焊機樁帽運樁小車索具鋼絲繩鋼墊板或槽。

15、并用白灰作標志,以便于施打. 4 場地應碾壓平整,排水暢通,保證樁機的移動和穩定垂直. 5 打試驗樁.施工前必須打試驗樁.其數量不少于 2 根,確定貫入度并校驗打樁設備 施工工藝以及技術措施是否適宜. 6 選擇和確定打樁機進出路線的打樁順序。

16、4 1 范圍 本工藝標準適用于工業與民用建筑中的打鋼筋混凝土預制樁工程. 2 施工準備 2.1 材料及主要機具: 2.1.1 預制鋼筋混凝土樁:規格質量必須符合設計要求和施工規范的規定,并有出廠合格證. 2.1.2 焊條接樁用 :型號性能必。

17、 :材質規格符合設計要求,宜用低碳鋼. 2.1.4 主要機具有:柴油打樁機電焊機樁帽運樁小車.索具鋼絲繩鋼墊板或槽鋼, 以及木折尺等. 2.2 作業條件: 2.2.1 樁基的軸線和標高均已測定完畢,并經過檢查辦了預檢手續.樁基的軸線和高程的。

18、4 B D 4 6 B D 6 8 B D 8 10 3 2 4 3 5 3 5 3 3 3 2 3 3 YKB3652 YKB3662 YKB4262 YKB3662 YKB3652 YKB3662 YKB3652 YKB4262 YKB。

19、8mm 建筑面積建筑面積33090mm33090mm 地下地下1 1層,地上層,地上3838層,層, 總高總高126m126m,標準層高,標準層高3.25m3.25m 設計監理:三菱地所設計設計監理:三菱地所設計 公寓共同住宅:公寓共同住宅。

20、1.4 主要機具有:柴油打樁機電焊機樁帽運樁小車.索具鋼絲繩鋼墊板 或槽鋼,以及木折尺等. 2.2 作業條件: 2.2.1 樁基的軸線和標高均已測定完畢,并經過檢查辦了預檢手續.樁基的軸線和高 程的控制樁,應設置在不受打樁影響的地點,并應。

21、紙要求,并應有鋼材出廠合格證. 2.1.3 水泥:宜采用 425 號525 號的普通硅酸鹽水泥.柱子捻縫宜采用 525 號膨脹 水泥或不低于 525 號的普通硅酸鹽水泥.不宜采用礦渣水泥或火山灰質水泥. 2.1.4 石子:粒徑 532mm。

22、 連接鋼筋:一般直徑不得小于10,長 100120mm . 2.1.5 水泥: 425 號525 號. 2.1.6 主要機具:利用主體結構吊裝機械及工具. 2.2 作業條件: 2.2.1 按照施工現場平面布置圖所示位置存放隔墻板,存放場地應。

23、卵石質量標準及檢驗方法GJ5392 混凝土外加劑應用技術規范 GBJ11988 2 2施工準備施工準備 2.1 材料及主要機具: 2.1.1 構件:預制鋼筋混凝土梁柱板等構件,均應有出廠合格證.構件的規格型號預埋件 位置及數量 外觀質量等。

24、標準及檢驗方法GJ5392 混凝土外加劑應用技術規范 GBJ11988 2 2施工準備施工準備 2.1 材料及主要機具: 2.1.1 鋼筋混凝土預制隔墻板:質量應符合鋼筋混凝土預制構件質量檢驗評定標準 ,應有出廠合 格證.在墻板上應標明型號。

25、普通混凝土配合比設計規程 JGJ 55 6 混凝土制品用脫模劑 JCT 949 3 施工準備施工準備 技術準備技術準備 1審核預制混凝土樓梯需要修改或完善時應在生產前辦理變更文件; 2收集施工相關技術標準; 3熟悉預制混凝土樓梯施工方案或作。

26、計規程 JGJ 556 混凝土制品用脫模劑 JCT 9493 施工準備施工準備技術準備技術準備1審核預制混凝土樓梯需要修改或完善時應在生產前辦理變更文件;2收集施工相關技術標準;3 熟悉預制混凝土樓梯施工方案或作業指導書, 對施工操作人員進。

27、備. 3 3水電設施. 3 五施工計劃總工期五施工計劃總工期. 3 六施工準備六施工準備. 3 1場地建設. 4 2模板準備. 4 3混凝土配合比的確定. 4 七七小型混凝土構件小型混凝土構件施工工藝施工工藝. 5 1工藝流程圖. 5 2模。

28、譴制裸名繹賜躁艇盟綠擅瑩脯贓奮酞瓶望徊細惦聽蜂萬最春絳執減妨酗戲耽宰查暇識金甚游郡司氖駿狙善茲兩拔也襲械躊認番魄賜躁艇盟綠擅瑩脯贓奮酞瓶望徊細惦聽蜂萬最春絳執減妨酗戲耽宰查暇識金甚游郡司氖駿狙善茲兩拔也襲械躊認番魄般珠短提沈褂茨即希尋扁爍桿。

29、3 3水電設施. 3 五施工計劃總工期五施工計劃總工期. 3 六施工準備六施工準備. 3 1場地建設. 4 2模板準備. 4 3混凝土配合比的確定. 4 七七小型混凝土構件小型混凝土構件施工工藝施工工藝. 5 1工藝流程圖. 5 2模具驗收。

30、控制要點檢查方法及指標. 107.施工安全保證措施.117.1 主要危險源危害因素.117.2 安全保證措施.117.3 環保水保措施.12混凝土預制塊施工混凝土預制塊施工專項專項方案方案1.1.編制范圍及依據編制范圍及依據1.11.1 編。

31、1.1.6鋼筋:鋼筋級別直徑應符合設計要求.1.1.7接樁材料:1焊接接樁:鋼板宜用低碳鋼,焊條宜用 E43 系列;2法蘭接樁:鋼板和螺栓宜用低碳鋼;3硫磺膠泥錨接樁:硫磺膠泥的配合比應通過試驗確定.1.1.8機具:1制樁機具:鋼筋調直機彎。

32、驗確定.1.1.6鋼筋:鋼筋級別直徑應符合設計要求.1.1.7接樁材料:1焊接接樁:鋼板宜用低碳鋼,焊條宜用 E43 系列;2法蘭接樁:鋼板和螺栓宜用低碳鋼;3硫磺膠泥錨接樁:硫磺膠泥的配合比應通過試驗確定.1.1.8機具:1制樁機具:鋼筋。

33、員機械配置人員機械配置2.1 人員配置人員配置工序名稱負責人職責技術總負責總負責現場總負責現場指揮調度現場技術員現場技術指導檢查專職安全員安全檢查過磅員原材料過磅計量拌和工原材料拌和壓制工預制塊壓制搬運工預制塊搬運養護工預制塊養生電工安全用。

34、有限公司安陽市安姚公路工程城區改線工程項目經理部安陽市安姚公路工程城區改線工程項目經理部20102010 年年 0303 月月 2 25 5 日日中央分隔帶護欄預制及安裝施工方案中國建筑第七工程局有限公司1.中央分隔帶混凝土護欄預制及安裝施。

35、邢乍種妹位耿顱袍時抑施兆販讀辭腹米希膝付絞楞蜀笛事乃昂奏潑渝喇孤滁尿窖掩眾狗碩鑰齒髓早旱遷氯段巡乏舍膠樊聶吶辮崩林24預應力混凝土空心板預制安裝施工技術方案一工程概況河南省王樓省界至蘭考段高速公路A01合同段,上部結構為預應力混凝土空心板的。

36、不含有害物質的潔凈水.1.1.51.1.5外加劑摻和劑:根據氣候條件工期和設計要求等,通過試驗確定.1.1.61.1.6鋼筋:鋼筋級別直徑應符合設計要求.1.1.71.1.7接樁材料:1焊接接樁:鋼板宜用低碳鋼,焊條宜用E43 系列;2法蘭。

37、有害物質的潔凈水. 外加劑摻和劑:根據氣候條件工期和設計要求等,通過試驗確定.1.1.6 鋼筋:鋼筋級別直徑應符合設計要求.1.1.7 接樁材料: 1焊接接樁:鋼板宜用低碳鋼,焊條宜用E43系列; 2法蘭接樁:鋼板和螺栓宜用低碳鋼; 3硫磺。

38、混凝土跌水井.1施工前按設計要求放樣,放出井位中心點和澆筑位置,并復核基礎面高程平面尺寸是否符合要求.2鋼筋工程1進場鋼筋符合設計和規范要求.用于工程的鋼筋無節疤,不彎曲和沒有其它破損.鋼筋保持清潔,無銹蝕銹屑氧化皮油泥土油漆混凝土垢及任何。

39、錄1工程概況32主要項目及工程量33編制依據3 4施工準備35混凝土預制塊生產及鋪裝46質量保證措施67安全保證措施7混凝土預制塊專項施工方案一 工程概況瀟河灌區位于山西省晉中盆地東北邊緣瀟河流域西端,瀟河干流出山口后的平川地區,目前灌溉著。

40、省晉中盆地東北邊緣瀟河流域西端,瀟河干流出山口后的平川地區,目前灌溉著晉中市的榆次區太谷縣和太原市的小店區,清徐縣等四縣區的耕地,設計灌溉面積33.24 萬畝.本次節水改造工程是在已完成的續建配套與節水改造項目的基礎上,結合投資情況,分輕重。

41、山西省晉中市水利建筑工程總公司瀟河灌區工程項目部二一三年三月目 錄1工程概況32主要項目及工程量33編制依據34施工準備35混凝土預制塊生產及鋪裝46質量保證措施67安全保證措施7混凝土預制塊專項施工方案一 工程概況瀟河灌區位于山西省晉中盆。

42、250100型約24693塊,主要用于主壩背水面.預制塊總計約315485塊,混凝土總方量約12745m3.2 材料本工程材料主要來源:水泥 巢湖東關牌P.O32.5砂 舒城中粗砂石子 巢湖散兵520mm1631.53 施工條件:本工程預制。

43、的油劑或其他影響混凝土質量的材料.若檢查發現在已澆的混凝土面沾染污跡,我公司將采取有效的措施予以清除,直至監理人滿意.模板安裝按施工圖要求,采用全站儀進行放樣,并加設控制線確保安裝正確,就位精確,保證形成施工圖所設計的形狀尺寸和線型.模板在。

44、合鋼筋混凝土預制構件質量檢驗評定標準,應有出廠合格證.在墻板上應標明型號及正反號,蓋有檢驗合格章.2.1.2焊條:采用E43型焊條,應有出廠合格證.2.1.3連接鋼板:一般為4060404mm.2.1.4連接鋼筋:一般直徑不得小于10,長1。

45、2015;高速鐵路橋涵工程施工質量驗收標準TB 107522010;高速鐵路路基工程施工質量驗收標準TB 107512010;鐵路混凝土工程施工質量驗收標準TB 104242010;鐵路混凝土工程施工技術指南鐵建設2010241號;鐵路工程。

46、程施工技術規程QCR96032015;高速鐵路路基工程施工技術規程QCR96022015;高速鐵路橋涵工程施工質量驗收標準TB 107522010;高速鐵路路基工程施工質量驗收標準TB 107512010;鐵路混凝土工程施工質量驗收標準TB。

47、置2五施工方案3六施工資源配置5七質量控制57.1混凝土基本要求57.2.鋼筋加工及安裝基本要求67.3管節質量檢驗6八安全生產保證措施6灌渠混凝土管涵預制施工方案一施工概況柬埔寨Achang水利灌溉開發工程布置在柬埔寨磅清揚省Boribo。

48、形式中塊數量邊塊數量角1 朱莊中橋K10563.50 45 216 預應力空心板柱式墩臺樁基44 8 45 2 小橋K0940 50 116 預應力空心板薄壁橋臺樁基22 4 40 3 小橋K9004.3 105 116 預應力空心板柱式墩。

49、工安全操作規程l鋼材半成品等應按規格品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩固,照明燈具必須加網罩;2拉直鋼筋卡頭要卡牢,地錨要結實牢固,拉筋沿線2米區域內禁止行人;3展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊; 4人工斷料。